Основные способы и правила замены испарителя чиллера: что нужно знать

Чтобы обеспечить нормальную работу систем кондиционирования, используемых в сфере промышленности, нужно уделять определенное внимание чиллеру.

Данный компонент считается основным. Поэтому очень важно обеспечивать его стабильную работу. И в некоторых случаях может потребоваться замена испарителя чиллера, что позволит достичь требуемого эффекта.

Что может спровоцировать поломку чиллера?

Для того чтобы обеспечить нормальную работу систем кондиционирования, необходимо отслеживать состояние автоматики. Если возникнет поломка, то это приведет к стремительному выходу из строя всей системы.

За бесперебойную работу отвечает компрессор. Из-за того, что данный элемент чрезмерно подвижен, вероятность поломок существенно возрастает. И в большинстве случаев требуется только замена.

Особенности ремонта чиллеров

Для того чтобы привести в порядок чиллер, в большинстве случаев возникает потребность в замене испарителя. Данная процедура включает несколько значимых этапов, от выполнения которых зависит и результат.

1. Предварительно посредством специально подготовленного оборудования и стендов выполняется диагностика. Это позволяет своевременно установить, как сильно состояние испарителя повлияло на работу всего оснащения.
2. После этого выполняется закупка всех требуемых запасных частей, а также подготовка инструментария. От правильности подготовки зависит, насколько быстро будет выполнена замена либо ремонтные мероприятия.
3. Для проведения замены нужно производить аккуратный демонтаж. Для этого нужно выполнять все действия поэтапно, руководствуясь рекомендациями компаний-изготовителей.
4. Как только будет выполнена установка нового чиллера, нужно повторно провести настройку. Только после этого можно переходить к тестированию и пуску.

При проведении пусконаладочных мероприятий нужно ориентироваться на штатные показатели. Как только будет введен хладагент, нужно произвести все мероприятия, связанные с регулировкой. Это снизит вероятность перегрева. Все данные, которые были получены в процессе, обязательно прописываются в лист, который оформляется при запуске чиллера.

Дополнительно нужно осуществлять периодическое техническое обслуживание. Его регулярность зависит от условий, в которых будет эксплуатироваться чиллер. Обслуживание может быть не только плановым, но и по необходимости.