Производство элементов и деталей на мебельном производстве.

Каждое предприятие, занимающееся производством мебели на профессиональном уровне, имеет склад при производстве, где хранятся все плитные материалы и изделия на протяжении некоторого времени, и дорогу к которому освещают уличные светильники. Весь поступающий материал надежно фиксируется на стационарные накопители или передвижные тележки. Идентификация каждой детали осуществляется за счет наличия штрих-кодов или специальных записей, делающихся на самых концах деталей. В качестве следующего участка выступает прямолинейный распил (это самый первый этап обработки). Пильный или форматно-реечный центр, оборудованный ЧПУ обеспечивает деятельность, связанную с распилом МДФ и ДСП, толщиной от 8 до 38 миллиметров. В результате все подготовленные детали отправляются на площадку, где на протяжении некоторого времени они хранятся. Как правило, такие площадки позволяют накапливать весь необходимый материал, который в дальнейшем применяется для осуществления бесперебойной работы на всех производственных участках. Попадая на участок кромкооблицовки, осуществляемой прямолинейным способом, производится деятельность по кромкооблицовки всех прямолинейных деталей, имеющих различные размеры. Как правило, для осуществления данной деятельности применяются профессиональные станки, оборудованные ЧПУ с автоматической или ручной подачей. Все закормленные детали для мебели отправляются на второй участок, где они складируются перед дальнейшей обработкой или упаковкой. Как правило, упаковываются исключительно только готовые детали и элементы. Если же их требуется дорабатывать, то они распределяются и на каждую составляется соответствующее техническое задание. На следующем участке выполняются фрезерные и пазовальные работы, такие как: угловые спилы, резцы торца, кромкооблицовка всех криволинейных деталей и прочие виды работ. На данном этапе выполняются работы, в основном, ручного типа с применением специального инструмента или станков. Многие детали проходят обработку на специальном центре, оборудованным ЧПУ. В зависимости от типа проводимых работ и их объемов подбираются соответствующие инструменты и станки. Собираться детали для мебели могут и на отдельно выделенном участке или подразделении, в зависимости от объемов производства. В качестве завершающего этапа производится комплектация или упаковка мебельных деталей. За данной деятельностью ведется строгий контроль с дальнейшим нанесением наименования заказчика и номера заказа. В результате все подготовленные заказы отправляются на склад готовой продукции, откуда и осуществляется отправка заказчикам. Весь вышеуказанный процесс характерен исключительно для наиболее крупных предприятий, производящих мебель, с большим штатом сотрудников, поскольку каждый этап характеризуется собственными признаками и особенностями.