Основные этапы полировки металла механическим способом
При изготовлении металлических изделий, завершающим процессом является полировка, посредством которой они приобретают эстетичный внешний вид.
Во время выполнения данного вида работы, с поверхности металлического изделия снимается тонкий слой.
Этот способ конечной обработки металла можно производить как на предприятии, так и в бытовых условиях, в некоторых случая, заказывается обработка металла на www.lazermetal.ru.
Перед началом процесса, следует определиться, каким будет класс полировки изделия. Их существует четыре основных группы, каждая из которых содержит несколько позиций. Так:
- полировка 1-3 классов выполняется механическим способом, путем заточки, строгания и фрезеровки. Поверхность имеет ярко выраженные следы обработки;
- 4-6 классы полировки производятся мягкими абразивами и относятся к получистовой обработке. Визуально, готовая поверхность имеет слабо выраженные следы полировки;
- полировка, относящаяся к 7-9 классам, достигается тонким течением или шлифовкой. После выполнения данного вида работ поверхность однородно-блестящая, без каких-либо следов;
- 10-14 классы выполняются по методу финишной полировки или мягким полированием. После проведения работ данного характера поверхность приобретает глянцевитость и зеркальный блеск.
При изготовлении детали, в чертеже, помимо размеров, указывается класс шероховатости.
Основные этапы полировки металла механическим способом
Среди множества способов полировки, самым универсальным и эффективным является полировка поверхности посредством шлифовального станка. С его помощью обрабатываемую поверхность можно довести до совершенства.
Действия выполняются в такой последовательности:
- Полировка металла производится полировальным кругом, который перед началом работы слегка смачивается водой. Участок изделия, подлежащий обработке, также, необходимо намочить. Шлифовальный процесс осуществляется со скоростью 1400 оборотов в минуту. В связи с тем, что полировка ведется на высокой скорости, брызги будут разлетаться на большое расстояние, поэтому необходимо позаботиться о специальной одежде и защите лица.
- В процессе обработки, шлифовальный станок необходимо периодически выключать и промывать, так как во время работы поверхность активно нагревается, способствуя испарению воды. За счет этого происходит удаление неровностей и шероховатостей, а диск забивается частичками металла, смешанного с водой.
Для того, чтобы поверхность стала зеркальной, используется насадка из войлочного материала. Поверхность металла и войлок смачиваются водой. Данное действие завершает полировку металла.