Применение и назначение теплообменников из нержавейки

Технологии производства, подразумевающие применение жидкостей разных температур, требуют присутствие «посредника», передающего тепло от горячего источника к холодному.

Теплообменники нержавеющие считаются промежуточным звеном, препятствующим «перемешиванию» воды, пропуская через систему трубок и пластин. По этому принципу работает центральное отопление в жилых домах. Прибор также используется в промышленных масштабах.

Преимущества теплообменников

В зависимости от типа производства нержавеющие теплообменники могут состоять из:

• нержавеющей стали;
• меди;
• алюминия;
• чугуна.

Приобретенная популярность в быту и на предприятиях позволяет заказать теплообменники из нержавейки у производственной компании «Аберон» (г. Анапа, Краснодарский край) на сайте — https://aberon.biz/

Подогреватели обладают рядом достоинств:

• герметичность конструкции;
• прочность используемых пластин;
• наличие уплотнителя. Позволяет выдерживать температурные нагрузки до 1800;
• крепкая рама. Наружное использование (контакт с окружающей средой) подразумевает устойчивость к коррозии;
• универсальность форм. Нет проблемы с поиском запчастей;
• экономичность. Снижение затрат при нагреве.

Конструкция

Теплообменники из нержавеющей стали применяются в вентиляционных системах, обеспечении кондиционирования, коммунальных службах.

Составные части представляют собой:

• каркас для крепления пластин с помощью болтов;
• элементов теплообмена;
• камеры, в которую поступает теплоноситель через патрубки.

Особенность строения – отделение рабочих пластин друг от друга прорезиненными полосками.

Возможность увеличивать количество пластин, позволяет придерживаться компактных размеров. Простота конструкции позволяет заменить вышедшую из строя деталь, либо отремонтировать поломку.

Применение и обслуживание

Основа из нержавеющей стали позволяет использовать аппарат в агрессивной среде, что недоступно конкурирующим металлам. К таким сферам относятся – медицина, пищевая и судоходная промышленности.

Устройство предназначено для бесперебойного функционирования. Эффективность работы может снизиться под действием высоких температур и экстремальных внешних условий. Поддержание работоспособности осуществляется проведением профилактических мероприятий, установленных заводом-изготовителем.

Чистка и промывка оборудования раз в год (полгода в зависимости от условий эксплуатации) позволяет достичь максимального срока службы (25 лет).