Правила выбора и принцип работы установок алмазного бурения
Работы по прокладке коммуникаций, создания отверстий, углублений в строительных материалах требуют мощного и точного инструмента.
Железобетон, кирпич, камень являются очень прочными материалами, они выдерживают воздействия различной природы и направленности. Для их обработки понадобится установка алмазного бурения, чтобы выполнить процесс в точности с проектом.
Виды
Такие установки выпускаются в виде ручных устройств или механизмов, крепящихся на станине, имеющих опору на поверхность возле обрабатываемого участка. Конструкция обуславливает величину и вес устройства, его мощность, точность работы. Для станинных вариантов сила работника, его квалификация играет меньшую роль, здесь необходимо при настройке полагаться не на глазомер и навыки, но на точную настройку показателей.
Агрегаты могут иметь разный тип привода:
- Электрический.
- Пневматический.
- Гидравлический.
- Бензиновый.
Наиболее востребованными являются электрические установки, как наиболее универсальные, имеющие разный размер и мощность, применяемые для конкретных задач. Эти устройства могут использоваться для проделывания отверстий и углублений в различных материалах, включая армированный железобетон, создавая диаметр конструктивных образований от 12 мм до 600 мм и глубиной до 20 м. Работать такие агрегаты могут от сети напряжением 220 или 380 В. Остальные типы применяются там, где нет возможности подвести электрическую магистраль для питания.
Станинные установки также могут иметь разное крепление к поверхности: анкерное, вакуумное или смешанное. Анкерные варианты крепятся прочно и жестко, но при этом страдает мобильность. Для вакуумного способа необходима ровная и чистая поверхность. Смешанные варианты позволяют использовать преимущества разных способов, снижая недостатки.
Также разделение станинных конструкций идет по типу перемещения каретки, которая движет бур. Они бывают:
- Реечные.
- Цепные.
- Винтовые.
Выбор
Установки алмазного бурения выбираются прежде всего исходя из параметров материала. Учитывается прочность и толщина конструкции, которую необходимо сверлить. Далее определяется диаметр отверстия и его протяженность. После чего определяется необходимый размер площадки для монтажа агрегата, какой способ крепления бурильной установки может быть применен. Также учитывается скорость работы, количество отверстий. Если эти два параметра имеют важное значение, то часто наиболее оптимальным вариантом станут ручные устройства.