Как осуществляется производство стекла: основные способы и правила

Чтобы получить конечный продукт, нужно сначала добыть сырье и подготовить его.

Далее следует плавка, длящаяся немалый срок. Расплавленную массу требуется частично остудить и сформировать из нее готовый лист. Производство стекла – сложный процесс.

Подготовка сырья и состав шихты

Двуокись кремния, сода, известняк – основные компоненты смеси для выплавки оконного стекла. В природе крайне сложно найти чистые вещества, а разделение любой смеси – сложный и дорогостоящий процесс.

Подготовка шихты начинается с изучения состава песка, его просеивания и промывки. Вода удаляет частички глины, также на этом этапе возможно отделение более тяжелых окислов металлов. Данные примеси слишком сильно меняют цвет стекла.

Кварц, известняк, полевой шпат, слюда – песок состоит из этих и других минералов. Уже к этому составу добавляют другие ингредиенты, чтобы получить смесь с нужными характеристиками – шихту.

Устройство стекловаренной печи

Печь непрерывного действия – это ванна, заполненная расплавом. С одного конца в ванну постоянно или небольшими порциями загружают шихту. С противоположной стороны забирают готовое расплавленное стекло. Длина ванны большая, у печей с высокой производительностью она составляет сотни метров.

Шихта подается на расплав, сверху подогревается газовыми горелками и очень быстро оплавляется. Из-за поступления твердой смеси и отбора готового продукта идет движение расплава к выходу. Подогрев идет не по всей длине ванны, а лишь в ее начальной части.

Расплавленное стекло двигается, перемешивается, приобретает однородный состав и осветляется. В конечной части ванны идет охлаждение.

Изготовление листового стекла

Через одно из съемных устройств жидкое стекло вытекает в другую неглубокую ванну, где имеется ровная плоскость из расплавленного олова. Более легкое стекло растекается по металлу – получается лист. Зубчатые валики протягивают его дальше.

Изменение плоскости вращения движущих приспособлений позволяет менять толщину листа.

Вытянутый лист поступает на горизонтальные валки и подается в камеру отжига. Там широкая и длинная полоса медленно охлаждается – так уменьшают хрупкость стекла.

Процесс завершается мойкой и нарезкой стекла.

Дальнейшая обработка листового стекла может быть разной.

Напыление тончайших слоев разных металлов вакуумным способом позволяет улучшить теплоизоляционные свойства или увеличить светоотражение.

Закалка делает стекло прочнее и безопаснее – такие листы рассыпаются на мелкие осколки.

Формирование триплекса позволяет создать очень прочное и прозрачное ограждение.